
Wematter Density
Rengöringsstation
För pulveravlägsning av 3D-utskrifter
Effektivt arbetsflöde
Integrerad tryckluft, som aktiveras med en knapptryckning
Koppla in var som helst
Slutet system utan behov av avlopps- eller vattenanslutning
Säkert och tryggt
Rent vatten genom en innovativ filtreringsprocess
Rengör dina 3D-utskrifter på nolltid
Genom att använda ett slutet system med återcirkulerande vatten och ett unikt filtreringssystem kan Wematter erbjuda ett helt säkert, lättanvänt och pulverfritt tillvägagångssätt för rengöring av SLS 3D-utskrifter på ett mycket snabbt sätt.
Genom att använda tryckvatten upp till 100 bar kan de 3D-utskrivna komponenterna plockas ut och rengöras på sekunder och vattnet binder pulvret vilket förhindrar att damm sprids. Se hur du kan spara tid och pengar med Wematter i exemplet nedan.
Antal per utskriftsjobb | 30 |
---|---|
Pulveravlägsningsmetod | Vattenblästering |
Vattentankens kapacitet | 20 liter |
Körtid | 20 minuter |
Vattentryck | upp till 100 bar |

Genom att använda en innovativ filtreringsprocess förblir vattnet rent, de utskrivna delarna är pulverfria och allt överflödigt pulver samlas i ett tillgängligt pulverfilter inuti kammaren.
Unik lösning för rengöring av utskrifter
Användarvänlighet
- Kräver endast 230 V uttag
- Inget behov av vattenanslutning eller avloppssystem
- Rymlig, väl upplyst arbetsyta

Produktivitet
- Vattenstråle på upp till 100 bar i tryck
- Anslut, fyll på med vatten och kom igång på under 30 min
- Lättåtkomligt huvudfilter

Säker arbetsmiljö
- Vatten binder pulvret – förhindrar damm
- Sluten miljö förhindrar kontakt med pulver
- Unikt filtersystem i flera steg

⬤ Slutet system
Slutet och lättanvänt system för pulverrengöring utan behov av avlopp eller vattenanslutning.
⬤ Enkla filterbyten
Lättåtkomligt pulverfilter i kammaren. Lyft bara på stålgallret och byt ut filtret.
⬤ Ingen dammspridning
Genom att använda tryckvatten upp till 100 bar går det att plocka ut och rengöra de 3D-printade komponenterna på sekunder. Vattnet binder dessutom pulvret och förhindrar att pulvret sprids.
Produktfördelar

⬤ Bara koppla in och starta
Snabb installation med endast en vanlig strömkabel som anslutning.
⬤ Bra överblick
Rymlig och väl upplyst arbetsyta med rostfritt galler som förhindrar att små delar spolas bort.
⬤ Utskrifter klara direkt
Integrerad tryckluft aktiveras med en knapptryckning för att torka de vattenblästrade delarna.
Density specifikationer

Kontrollpanel - Vattennivåindikator, lampor, torkare och luft/vatten-brytare
Anslutningar – Kräver endast en standard 1-fas strömkabel
Vattentank – Rymmer 20 liter vatten som fylls på direkt i kammaren
Rent vatten - Aktivt HEPA-kolfiltreringssystem som säkerställer ren och säker vattenkvalitet
Pulveravlägsningsmetod | Vattenstråleblästring med återcirkulerande vatten |
---|---|
Storlek vid stängd lucka | 170 x 75 x 66 x cm (H x B x D) |
Storlek vid öppen lucka | 225 x 75 x 66 cm (H x B x D) |
Strömförsörjning | 1 x 230 V AC 10 A |
Strömförbrukning | 1400 W |
Vikt | 170 kg |
Vattentryck | 50-100 bar |
Tryckluft | Rekommenderat arbetstryck 4-6 bar |
Maximalt tryck 8 bar |
Density produktdatablad
Density demo
Vanliga frågor och svar
På grund av hur den pulverbaserade sintringsprocessen fungerar, har SLS-tillverkade delar en pudrig eller kornig yta när utskriften är klar. Rengöring av SLS-komponenter är vanlig praxis för att förädla ytan till önskad struktur. Överskottspulver avlägsnas runt utskriften och i håligheter som kan vara svåra att komma åt.
Ett antal olika tekniker kan användas beroende på vilket resultat du är ute efter. En vanlig metod har varit att rengöra utskrifterna med tryckluft och sedan samla upp det återstående pulvret med en industridammsugare. Nackdelen är att det är tidskrävande och leder till att pulver hamnar överallt.
Wematters Density använder istället vatten för att rengöra utskrifterna från pulver och samtidigt binda det damm som uppstår, vilket går snabbare och underlättar hanteringen av överblivet pulver.
Density är ett rengöringsskåp utvecklat för efterbehandling av SLS-utskrifter med vatten.
Genom ett slutet system där kranvatten pumpas genom en högtryckpump och sedan sprutas genom ett pistolgrepp med munstycke. Du sprayar sedan på utskrifterna för att ta bort pulvret och sedan följer vatten blandat med pulver ner och fastar i ett filter, sedan filtreras vattnet ytterligare och pumpas igenom igen.
Density är utvecklad för SLS-utskrifter men används redan idag för rengöring tillsammans med polyjet, FDM, MJF och andra 3D-utskriftstekniker.