Även om 3D-utskrift ger möjlighet att designa mer komplexa komponenter än vad konventionella tillverkningsmetoder tillåter finns det alltid tillfällen då olika delar måste sättas ihop. I det här inlägget kommer vi ge tips och råd kring vad du som konstruktör behöver tänka på när du designar för fästelement med gängning i din 3D-utskrift. När det gäller plast går det även att utnyttja materialets egenskaper och skapa integrerade fästen, till exempel snäppfästen som du kan läsa mer om här.
Det finns flera olika sätt att med gängning sätta ihop komponenter och vi kommer gå igenom de vanligaste metoderna och deras för- och nackdelar.
Fyra olika sätt att använda fästelement för plast
Självgängande skruvar
Det finns skruvar som är speciellt framtagna för plast. Till skillnad mot vanliga metallskruvar har de större och spetsigare vingar och gängar själva in i materialet, likt träskruv. Självgängande skruvar är det enklaste sättet att sätta ihop 3D-utskrifter på ett snabbt sätt men det har begränsningar, framför allt i demontering. För skruvarna finns instruktioner från leverantören om hur detaljen ska konstrueras för att just den skruven ska fungera och inte förstöra infästningen.
- Enkel montering
- Billigt
- Låga krav på konstruktionen
Nackdelar
- Begränsat antal montering/ demontering
- Låg hållfashet
- Spröda plaster kan spricka vid montering
En självgängande skruv ”äter” sig in i materialet.
Gängsatser
Att använda gänginsatser i metall är bra för att få en robust känsla i din 3D-utskrift och ett fästelement som håller för upprepad montering och demontering. Det finns olika sorters gänginsatser men används insatser som trycks på plats eller värms på plats är monteringen väldigt snabb och enkel.
Fördelar
- Enkel montering
- God kvalité
- Tål upprepad montering/ demontering
Nackdelar
- Större infästning
- Extra kostnad
En gånginsats i mässing har pressats in i ett hål.
Placerade muttrar
Muttrar kan användas likt gänginsatser för din 3D-utskrift. Vid hålet modelleras ett uttag där muttern precis får plats och låser mekaniskt mot väggarna. Lim bör användas för att hålla muttern på plats. Mått på muttrar kan du hitta här.
Fördelar
- Enkel montering
- Vanlig komponent
Nackdelar
- Större infästning
- Ställer krav på konstruktionen
- Risk att muttern rör sig
Mutter inpassad i hål
Designade gängor
Det går att modellera in gängor direkt i CAD-programmet så blir de direkt en del av din 3D-utskrift. Det är främst funktionellt när det gäller större gängor där det kan vara svårt att hitta passande insatser eller muttrar. Här hittar du information om hur en korrekt gängprofil ser ut.
Fördelar
- Möjlighet att specialanpassa
- Fungerar för storlekar där externa komponenter kan vara svåra att hitta
Nackdelar
- Gängorna slits ut
- Kräver god utskriftskvalité
- Kräver detaljerad CAD-modell
Genomskärning av ett hål med modellerade gängor.
Gänga med gängtapp
Likt konventionella metoder som till exempel fräsning och svarvning kan gängning av hål göras med en gängtapp. För att gänga ett hål i en 3D-utskrift krävs dock inte en stor maskin utan det räcker med en handborrmaskin.
Fördelar
- Hållbarare montering/ demontering än självgängande skruv
Nackdelar
- Låg hållfasthet
- Gängorna slits ut
- Kräver specialverktyg
Övriga konstruktionstips
Se till att det finns tillräckligt med material för skruven att fästa i. Plast är inte lika starkt som metall och därför behövs mer material för att sprida krafterna. Detta gör enklast genom att förlänga en cylinder längs hålet. Glöm inte att förstärka cylindern med ribbor, annars finns en stor risk att den går sönder när skruven dras åt.
Behöver du svar på någon ytterligare fråga?
Mer information om material, designtips och guider hittar du under material, hjälp eller i vår blogg. Hittar du inte det du söker där är det bara att kontakta oss.
Tyckte du att den här guiden var bra och vill ha koll på när fler liknande inlägg görs så gilla vår sida på Facebook eller följ oss på Twitter.